TECHNICAL INFORMATION

PRODUCTION SYSTEM

生産体制

Production System

  • 1

    Intergrated System

    開発設計

  • 2

    Intergrated System

    生産体制

  • 3

    Intergrated System

    品質保証

生産準備から出荷まで効率的な一貫生産ラインを構築しています

国産部品工業の生産体制は、最新鋭の生産設備を整え、合理的なシステムと効率的なレイアウトに基づいた一貫生産ラインです。新製品の登場によって新たに必要とされる機械や設備、生産ラインの変更にも柔軟に対応しています。高い技術力を誇る技術者達も当社の自慢のひとつで、全てがかみ合う事で高性能の製品が生み出されています。海外生産拠点でも国内工場と同等の品質管理手法を用いることで、国内品と遜色ない高性能な製品を生産しています。

シリンダーヘッドガスケット生産工程と設備について

CYLINDER HEAD GASKET

  • プレス①

    生産体制

    • プレス作業をしている様子
    • 材料を打ち抜き、製品にしている様子

    コイル材料を投入して製品形状に打ち抜きます。

  • 洗浄

    生産体制

    • 洗浄作業をしている様子
    • 洗浄後に乾燥させている様子

    超音波洗浄装置により、製品の表面に付着した油分などの不純物を取り除きます。投入された製品は、洗浄後乾燥した状態で自動搬出されます。

  • プレス②

    生産体制

    • 自動化ラインでプレスしている様子
    • 段差加工をしている様子

    4台のプレス機を並べ、搬送ロボットで繋いだ自動化ラインです。この工程では、洗浄後の製品に凹凸の段差加工をすることで、ガスケットのシール性機能を高めます。

  • 湯洗浄

    生産体制

    • 湯洗浄している様子
    • 温水で洗浄している様子

    温水による上下からのシャワーで、製品を一枚ずつ洗浄します。溶剤類を一切使用しない、環境に配慮した洗浄設備です。

  • 熱処理/塗装工程

    生産体制

    • 熱処理している様子
    • 塗装している様子

    洗浄された製品は、表面塗装する前に機能性をより高める為、熱処理を行います。表面塗装では自社開発の塗料を用い、高度なシール性機能を維持します。

  • 検査

    生産体制

    • 人の目で検査している様子
    • 何度もチェックしている様子

    検査工程では検査装置やセンサー、目視も含め幾重にもチェックしクリアした高品質の製品のみを最終工程へ送ります。

  • アッセンブリー

    生産体制

    • プレートを締結している様子
    • ハトメ機を用いてアッセンブリーしている様子

    重量・積層センサーなど独自開発を施したハトメ機を用いて複数枚のプレートを締結します。

  • 仕上げ検査/出荷

    生産体制

    • 最終検査をしている様子
    • 製品を梱包している様子

    最終検査員のチェック後、高品質・高機能を備えた製品を決められた荷姿仕様に梱包し、出荷します。

ヒートインシュレーター生産工程と設備について

HEAT INSULATOR

  • プレス

    生産体制

    • 工程をチェックしながらプレスしている様子
    • 機械を用い、プレス機を作動させている様子
    • しぼり加工をしている様子

    複数のプレス機を連動させ、しぼり加工などを行いながら成形します。この工程では、薄い板厚の材料に「深しぼり」という高度な技術力を要する加工を行っています。

  • スポット溶接

    生産体制

    • ロボット溶接機を使用している様子
    • 製品の締結を行っている様子

    ロボット溶接機や各種スポット溶接機を用い製品の締結を行います。

  • アッセンブリー

    生産体制

    • アッセンブリー作業をしている様子
    • 部品を組み付けている様子

    溶接後の製品には、遮音・遮熱および防振用の部品を組み付け、高性能な製品に仕上げていきます。

  • 検査/出荷

    生産体制

    • 最終検査をしている様子
    • 出荷作業をしている様子

    最終検査員の厳しいチェックをクリアした高性能な製品を出荷します。

メッシュ製品生産工程と設備について

MESH PRODUCT

  • ニット編み

    生産体制

    • ニット編み作業を行なう機械
    • ニット編み作業を監視する際に使うモニター

    耐熱ステンレスの線材コイルを用いてニット編みを行います。モニター監視により、37台の編み機を少人数で効率的に稼働させています。

  • 製品加工

    生産体制

    • アッセンブリー作業をしている様子
    • アッセンブリーを終えた製品

    成形プレスで加工されたメッシュ製品を、ヒートインシュレーターなどの組付部品としてアッセンブリーします。

サポート体制

  • 金型メンテナンス

    生産体制

    • 金型メンテナンス作業を行なう社員
    • 定期的なメンテナンスを行っている様子
    • 製品の性能を大きく左右する金型は定期的なメンテナンスが不可欠です。熟練の技術者の技と専用設備で高い品質の製品を量産し続けています。

  • 設備メンテナンス

    生産体制

    • 2人体制で機械を点検している様子
    • ロボットの保守を行っている様子
    • パソコンを見ながら点検を行なう専門の保全員
    • ロボットをはじめ工場内の設備はすべて、専門の保全員がつねにメンテナンスを行っています。日常の保守はもちろん、突発的なアクシデントにも即座に対応できる体制を整えています。

主要製造設備一覧

  • サーボプレス(200トン)

    1台

  • クランクプレス(200トン)

    2台

  • クランクプレス(300トン)

    2台

  • 順送プレス(150〜250トン)

    7台

  • 単発プレス(35〜400トン)

    8台

  • マイプレス(160〜250トン)

    2台

  • 油圧プレス

    2台

  • リベッター

    7台

  • ハトメ機

    4台

  • スポット溶接機

    10台

  • ロボット溶接機

    2台

  • カシメ機

    5台

  • 電気マッフル炉

    1台

  • 連続乾燥炉

    3台

  • フローコーター

    2台

  • スクリーン印刷機

    3台

  • 自動カット機

    1台

  • レベラー

    1台

  • 超音波洗浄装置

    1台

  • 湯洗浄装置

    1台